电镀工艺中，采用钛篮需要注意哪些问题？

2020-04-24 13:14:32

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使用钛篮不当而影响质量问题的现象较为普遍，在许多电镀厂都有发生。光亮镀镍槽中使用钛篮后，槽液中硫酸镍的含量消耗很快，工件下半截亮度较差，溶液的pH值逐渐下降，工作电压较高，电流升不上去。

这种现象多被认为是溶液中氯化物不足、镍阳钝化或认为槽液上下温度不均匀等原因所致，其实并非如此。实际是钛篮中的镍块已被消耗尽，液位下篮内已无镍块所致。篮的沿口处的镍块是由于被篮口卡住，故初看似乎保持着原状，使人误认为是满篮。

钛篮下部无镍块，镀件的下半截当然不能获得理想的镀层，也会造成槽液中硫酸镍下降。同理，由于硫酸镍含量不足，溶液的导电性能会下降。溶液的pH值低于是依靠不溶性钛之故，钛在工作时会释放出大量的氧，导致溶液pH值下降。

在讨论上述问题时有人对镀件的下半截光亮度差有点不理解，认为钛篮作为也可传导电流，殊不知钛本身是不能代作用的，因为释放出来的氧会很快使钛的表面产生钝化膜。这层钝化膜很厚，一般离子是无法击透的，这点常被大家所忽视。

无锡钛篮是可以的。上述在过程中所产生的钝化膜易受机械破损而能正常地使篮中的镍块溶解。为上述弊端的产生，钛篮中的镍块要经常检查，发现镍块数量不足时要及时补充。在电镀工艺中铜排是一种大电流导电产品经常用于电解电镀、化工烧碱等电流电解冶炼工程中。现有电镀工艺过程中，通过将钛篮挂在铜排上对产品进行电解操作，而传统钛篮结构简单，一般为圆棒式挂钩的钛篮，而圆棒式挂钩的钛篮与铜排直接接触面积小，容易造成铜排发热，终影响整流机等设备使用寿命和影响产品品质。