钛篮制造过程中的金属热处理解析

每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，金属热处置工艺大体可分为整体热处理、外表热处置和化学热处理三大类。钛篮厂家认为根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同。可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用较广的金属，而且钢铁显微组织也较为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。然后以适当的速度冷却，整体热处理是对工件整体加热。以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

根据资料和工件尺寸采用不同的保温时间，退火是将工件加热到适当温度。然后进行缓慢冷却，目的使金属内部组织达到或接近平衡状态，或者是使前道工序产生的内部应力得以释放，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。正火或称常化是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为热处理。

水、油或其他无机盐溶液、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于 650 ℃ 的某一适当温度进行较长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的四把火 ” , 淬火是将工件加热保温后。其中的淬火与回火关系密切，经常配合使用，缺一不可。

又演变出不同的热处理工艺。为了获得一定的强度和韧性，四把火 ” 随着加热温度和冷却方式的不同。把淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后，将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间，以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。

使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理；负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理，把压力加工形变与热处置有效而紧密地结合起来进行。不只能使工件不氧化，不脱碳，坚持处置后工件表面光洁，提高工件的性能，还可以通入渗剂进行化学热处理。

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