聊聊钛槽的塑性成形方法

2020-10-30 11:23:28

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钛槽的塑性成形方法大致可分为下列三种：(1)真空成形；(2)气压成形(吹塑成形)；(3)模压成形(偶合模成形)。前两法是塑料(或玻璃)制品成形常用的方法。钛板塑性成形因归于粘性或半粘性活动变形，所以能够运用低压成形。气压成形还可同真空成形结合起来运用。

1、真空成形法又可分为两种：凸模法与凹模法。凸模法是把通过加热后的毛料，吸附在具有零件内形的凸模上的成形方法，用来成形要求内侧尺寸精度高的零件。凹模法则是把加热过的毛料，吸附在具有零件外形的凹模上的成形力法，用于要求外形尺寸精度高的零件成形。一般说来，前者用于较深容器的成形，后者用于较浅容器的成形。

真空成形也是一种气压成形，只是成形压力只能是一个大气压。故对钛板来说，只能成形厚度薄、形状简略、曲率度化弛缓的零件，不适于成形厚度较厚、形状较凌乱和变形较剧的零件。

2、气压成形法(吹塑成形法)这是一种胀形工艺。传统的胀形工艺是用机械、液压胀形或用爆炸胀形的方法完成的，运用的压力与能量都比较高，并且因为资料塑性的约束，变形量一般不太大。吹塑成形则是一种用低能、低压能够获得大变形量的成形，是—种与传统工艺概念不同的板料成形技术。因为金属在变形过程中是自在的，因而，悉数动力都消耗在变形功上，冲突丢掉很小(关于自在吹塑成形来说，则没有冲突丢掉)，这与其它冲压成形有着实质的区别。

吹塑成形可分为自在吹塑成形和模具吹塑成形两类。模具吹塑成形的特征为半模成形，与真空成形类似之处，也分为凸模成形利凹模成形两种；其不同之处是成形压力可大于一个大气压，还对通过气源系统对压力进行调理，因而能够制造形状凌乱，曲率改变大的零件。